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伺服驱动器在压瓦机里使用的情况

作者:admin 时间:2019-01-15 20:24
    压瓦机中也需要使用到伺服驱动器,很多人知道伺服驱动器在压瓦机中有使用,但是却不知到伺服驱动器在压瓦机中是怎样的一种使用情况。接下来,小编就来为大家介绍一下伺服驱动器在压瓦机中的具体使用情况。


 
    一、压瓦机介绍

    现代化厂房、仓库、高层建筑施工及大型加油站等很多都使用了彩色钢瓦,甚至是琉璃瓦式彩色钢瓦,使得这些建筑的外观生动、漂亮。这些彩色钢瓦都是采用彩色钢板经专用压瓦机生产出来的。彩色钢板进入压瓦机,通过各种型状的辊轮,压制成各型状,通过切刀切成定量的长度。

    如果需要琉璃瓦状的,还可以压型。这样就可以做成各式各样的彩色钢瓦。

    二、加工工艺介绍

    压瓦机分为两部分,辊道成型部分和切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。

    生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,由传送电机带动轧辊进行传送,同时由编码器进行长度计数,当加工长度到达设定长度时,由液压切刀部分进行切割。

    三、压瓦机控制系统现状

    目前压瓦机的控制系统采用PLC+文本+变频器的方案,PLC负责各种逻辑控制及长度计算,文本可以完成参数设定,报警显示,帮助信息,生产数据显示等等,变频器控制传送轧辊电机,仅是执行接受PLC过来的启停控制及速度控制。

    目前这种方法最大的问题是效率低,精度差。由于变频器是采用两段速来逼近完成长度控制,设定速度高时容易过冲,精度很难控制,设定速度低时加工效率又无法满足。而且变频器的启动停止较慢,也影响生产效率。

    为了解决压瓦机生产效率与精度的问题,推出ASD600系列伺服驱动器,经过大量现场的成功应用,得到客户的一致认可。新控制系统采用PLC+触摸屏+伺服的方案,伺服接受PLC的脉冲信号控制轧辊的传送,由于伺服具有快起快停的特性,而且速度比变频器控制高,因此加工效率高,伺服接受脉冲采用位置控制,因此加工精度高。


 
    四、伺服应用于压瓦机的优势

    采用伺服后,彩板成型压型后在施工过程搭接的缝隙最多有10个丝的缝隙,而普通压瓦机压制成型后的搭接缝隙会在0.04mm到0.1mm.精度得到了很大的提高。

    普通压瓦机生产成型的速度是每分钟6米,而采用伺服的压瓦机生产成型速度可提高一倍,伺服应用在压瓦机上比传统的控制方案从加工效率和精度上都有很大的提高。